海信水冷螺桿冷水機組采用高效蒸發(fā)器、先進的半封閉雙螺桿壓縮機，結(jié)合新技術(shù)設計的高效換熱器，配以先進的微電腦控制技術(shù)。具有系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠性高、運行高效、噪音低等特點，可廣泛應用于賓館、醫(yī)院、電影院、體育館、娛樂中心、商場大廈、寫字樓等場所，為中央空調(diào)提供冷水的同時，還可回收制冷運行時的冷凝廢熱，用于制取用戶所需熱水，節(jié)能環(huán)保，生活更便捷。
高效節(jié)能更優(yōu)異
采用德國技術(shù)的高效半封閉雙螺桿壓縮機，大幅提高了絕熱效率，高效率大容量電機，能效比提升顯著。壓縮機采用滑閥無級調(diào)節(jié)，單臺壓縮機能精密匹配25%~負荷變化，雙壓縮機可匹配15%~負荷變化，大限度節(jié)約運行費用。機組應用超高效雙側(cè)強化換熱管，提高傳熱效率，減少機組耗能。子膨脹閥控制系統(tǒng)冷媒流量，實時優(yōu)化系統(tǒng)運行。
雙壓縮機并聯(lián)系統(tǒng)海信雙壓縮機并聯(lián)系統(tǒng)，換熱器中間無分隔，兩壓縮機共用一套換熱器。在部分負荷工況下，當一臺壓縮機停機時，另一臺壓縮機換熱面積增加一倍，大大提高了部分負荷能效比。相比獨立回路系統(tǒng)，產(chǎn)品制冷綜合能效系數(shù)IPLV(C)提高20%以上，達到國際先進水平，運行高效更節(jié)能。另外，在部分負荷時，雙壓縮機并聯(lián)系統(tǒng)能夠自動均衡壓縮機運行時間，雙壓縮機交替運行，使各個壓縮機磨損平衡，整機壽命得到提高。
高效壓縮機
機組壓縮機采用新一代5∶6非對稱轉(zhuǎn)子齒形設計，容積效率高，能效高。雙螺桿設計，相對于單螺桿壓縮機，易損部件少，無能量損失，穩(wěn)定可靠。
半封閉式設計，無制冷劑泄漏，不需另配機房冷源；維修費用更低，維護更簡單。壓縮機轉(zhuǎn)子采用德國技術(shù)加工，微米級的加工精度，提高了壓縮機的效率；轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過激光硬化處理，動、靜平衡校正，噪音更低，壽命更長。
壓縮機配國際知名品牌超長壽命軸承，保證壓縮機長時間高效運行。壓縮機采用滑閥無級能量調(diào)節(jié)，有效保證機組出水溫度的精度，對精度要求高的場合提供可靠保障。壓縮機內(nèi)置高精度濾網(wǎng)，油分效率高達99.5%。
高效換熱機組采用的超高效雙側(cè)強化換熱管，以技術(shù)針對不同傳熱機理、流體介質(zhì)設計的特殊換熱表面，使傳熱效率達到優(yōu)，同時降低沿程流動壓力損失，減少用戶能耗。
高效降膜式蒸發(fā)器
降膜特點：冷媒均勻噴灑在蒸發(fā)管表面，換熱熱阻小，能效高。無滿液靜壓不利影響，配合R134a冷媒換熱效率更高。冷凍油濃縮技術(shù)，回油更可靠。與滿液式相比，冷媒充注量減少35%，液位較低，沒有吸氣帶液問題，回油性能良好。
高效降膜蒸發(fā)管：薄膜傳熱：冷媒液滴在換熱管表面迅速擴散、形成液膜，包裹整個換熱管，形成薄膜傳熱。核態(tài)沸騰：蒸發(fā)管表面的空穴極大地提高了汽核的形成和汽泡的連續(xù)逸出，換熱效率大幅提升。
冷凝器內(nèi)置油分離器，排氣壓降多降低50kPa，COP高提升8%
特設冷媒導流板，提高下部換熱管的利用率
強化過冷裝置，提高過冷度2～3℃，COP高提升3%
高效回油壓縮機內(nèi)置三級油分過濾，結(jié)合冷凝器內(nèi)置高效油分離器，分油效率高達99.9%，確保壓縮機油位正常；油分采用雙油路回油，回油效率更高。油分離器內(nèi)置油分離器，實現(xiàn)多級過濾油分離，油分離效率高達99.9%，提高了系統(tǒng)的運行可靠性和效率。
智能化的控制功能
先進的微電腦控制器具有強大的控制功能，的智能化控制程序可以對機組進行高效的控制，確保了機組的穩(wěn)定運行，并大可能地提高了機組的運行能效。智能的能量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對水溫的控制，溫控精度可達±0.1℃。先進的超前控制功能，在故障發(fā)生前及時采取相應的調(diào)節(jié)措施避免機組因報警而停機。
多壓縮機自動均衡運行，延長整機的使用壽命。多壓縮機多回路單獨控制，互為備用，把故障的影響降到低。獨創(chuàng)的智能回油控制技術(shù)，徹底擺脫拋油問題的困擾。采用了先進的電子膨脹閥，保證機組在各種工況和負荷條件下均可達到的能效比。
基于模糊控制技術(shù)的運行優(yōu)化，可以根據(jù)室外氣溫智能調(diào)整水溫，在保證使用需求的基礎上大限度地減少功率消耗。機組可以編制以一周為周期的運行時間表，實現(xiàn)全自動控制機組的啟停，真正實現(xiàn)無人值守。
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